Hassas döküm
Temel kavramHassas dökümmetal malzemelerin yüksek hassasiyette ve kaliteli döküm işlemlerini gerçekleştirmek için hassas kalıpların ve ileri proses teknolojisinin kullanılmasını ifade eder. Ağırlıklı olarak havacılık, uzay, askeri, otomobil ve diğer alanlarda kullanılmaktadır ve ürünlerin kalitesi ve performansı üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Süreç akışı
1. Kalıp yapımı: İlgili kalıbı ürün tasarım çizimlerine göre yapın.
2. Döküm malzemesinin hazırlanması: uygun metal malzemeleri seçin ve eritme ve saflaştırma işlemlerini gerçekleştirin.
3. Dökme: Erimiş metali kalıba dökün, soğumasını bekleyin, ardından kalıbı çıkarın ve sonraki işlemi gerçekleştirin.
4. Takip işlemleri: Nihai ürünün gereksinimlerini karşılamak için kalan malzemenin çıkarılması, cilalama, püskürtme ve diğer işlemler dahil.
Teknik avantajlar
1. Yüksek hassasiyet: Gelişmiş kalıp ve proses teknolojisi kullanılarak ürünlerin yüksek hassasiyette işlenmesi sağlanabilir.
2. Yüksek kalite: Metal malzeme saflaştırıldıktan sonra ürünün yüksek kalitesi garanti edilebilir.
3. Yüksek üretim verimliliği: Gelişmiş hassas döküm ekipmanı ve tesisleri, yüksek üretim verimliliği, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
4. Hafiflik: Diğer döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında, üretilen ürünlerhassas dökümağırlık olarak daha hafiftir.
5. Düşük maliyet: Yüksek üretim verimliliği ve iyi ürün kalitesi nedeniyle hassas dökümün maliyeti nispeten düşüktür. Uygulama alanları 1. Havacılık alanı: uçak motoru kanatları, uzay aracı parçaları vb.
2. Askeri alan: Tank varilleri, füze parçaları vb.
3. Otomobil alanı: otomobil motor bloğu, silindir kafası vb. 4. Elektronik alanı: cep telefonu kılıfları, bilgisayar parçaları vb. Anahtar teknolojiler
1. Kalıp tasarımı: Kalıp, hassas dökümün özüdür ve tasarımı ve üretim teknolojisi, ürün kalitesi ve üretim verimliliği üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.
2. Döküm proses kontrolü: Döküm proses kontrolü, ürün kalitesini sağlamanın anahtarıdır ve her bağlantının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve yönetilmesi gerekir.
3. Malzeme hazırlama ve işleme: Metal malzemelerin hazırlanması ve işlenmesi, ürün kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve işleme için ileri teknik araçlar gerektirir.
4. Takip işleme teknolojisi: Takip işleme teknolojisi, gelişmiş ekipman ve proseslerin kullanımını gerektiren, artık malzemelerin uzaklaştırılması, cilalama ve püskürtme gibi işlemleri içerir.
5. Akıllı üretim teknolojisi: Akıllı üretim teknolojisinin sürekli gelişmesiyle,hassas dökümzeka yönünde de gelişmeye devam edecektir.
